Classification des appareils sous pression et accessoires de sécurité bon sens

 Classification selon la pression de conception:

1. Basse pression (L) 0,1 MPa ≤ P < 1,6 MPa

2. Moyenne pression (M) 1,6 MPa ≤ P < 10 MPa

3. Haute pression (H) 10 MPa ≤ P < 100 MPa

4, ultra haute pression (U) P ≥ 100 MPa

Selon le rôle du processus :

1. Cuve de réaction sous pression (R) : principalement une cuve sous pression pour effectuer des réactions physiques et chimiques d'un milieu. Tels que réacteur, réacteur, pot de décomposition, réservoir de vulcanisation, tour de décomposition, tour de polymérisation, autoclave, super autoclave, tour de synthèse, four à décalage, marmite, boule de cuisson à la vapeur, autoclave, générateur de gaz, etc.

   
   

2. Récipient sous pression d'échange de chaleur (E) : principalement un récipient sous pression pour compléter l'échange de chaleur du milieu. Tels que les chaudières à chaleur résiduelle à coque et tube, les échangeurs de chaleur, les refroidisseurs, les condenseurs, les évaporateurs, les radiateurs, les stérilisateurs, les teinturiers, les séchoirs, les cuiseurs à vapeur, les préchauffeurs, les préchauffeurs à solvant, les cuiseurs à vapeur, les machines à vapeur, les générateurs de vapeur électriques, les générateurs de gaz, etc. .

3. Récipient sous pression de séparation (séparateur de filtre) (S): principalement utilisé pour le récipient sous pression pour la mise en mémoire tampon de l'équilibre de la pression du fluide et la séparation de la purification des gaz du milieu. Tels que des séparateurs, des filtres, des collecteurs d'huile, des tampons, des épurateurs, des tours d'absorption, des tours de lavage en cuivre, des tours de séchage, des strippers, des sous-cylindres, des désaérateurs, etc.

4. Récipient sous pression de stockage (réservoir de stockage) (C, dans lequel le réservoir sphérique est B): principalement utilisé pour stocker et contenir des récipients sous pression tels que gaz, liquide, gaz liquéfié, etc., tels que divers types de réservoirs de stockage.

Classement complet

1. Récipient à pression fixe : l'environnement est fixe et ne peut pas être déplacé. Il existe de nombreux types de fluides de travail, dont la plupart sont des produits chimiques dangereux toxiques, inflammables, explosifs et corrosifs. Tels que les réservoirs de stockage sphériques, les réservoirs de stockage horizontaux, divers échangeurs de chaleur, les tours de synthèse, les réacteurs, les sécheurs, les séparateurs, les chaudières à chaleur résiduelle à coque et à tube, les conteneurs habités (tels que les chambres à oxygène médical).

   
   

2, récipient sous pression mobile : principalement utilisé dans le mobile, car un moyen d'emballage est transporté dans le transport. De nombreux fluides de travail sont inflammables, explosifs ou toxiques. Tels que le réservoir de voitures et de camions-citernes.

3, récipient sous pression de bouteille de gaz (séparateur de filtre à gaz): en tant que type de récipient sous pression, la possession sociale est très grande, il existe des bouteilles de gaz à haute pression (telles que des bouteilles d'hydrogène, d'oxygène, d'azote) et des bouteilles de gaz à basse pression (telles que bouteilles de gaz de pétrole liquéfié civils), milieu de travail Beaucoup sont également inflammables, explosifs ou toxiques. Il existe également une forte mobilité, à la fois des déplacements à longue distance lors du transport et des déplacements à courte distance dans le cadre d'un usage spécifique. Tels que les bouteilles de gaz de pétrole liquéfié, les bouteilles d'oxygène, les bouteilles d'hydrogène, les bouteilles d'azote, les bouteilles de dioxyde de carbone, les bouteilles de chlore liquide, les bouteilles d'ammoniac liquide et les bouteilles d'acétylène dissous.

Accessoires de sécurité pour réservoirs sous pression

1. Soupape de sécurité : la fonction de la soupape de sécurité est de s'ouvrir automatiquement lorsque la pression dans l'équipement dépasse les exigences spécifiées et de relâcher l'excès de pression pour ramener l'équipement à l'état de pression de travail normal. Une fois la pression normale, la soupape de sécurité se ferme automatiquement.

Après vérification de la soupape de sécurité, il est strictement interdit d'augmenter la pression de tarage de la soupape de sécurité ou d'invalider la soupape de sécurité en pesant, en déplaçant le poids et en bloquant le disque de soupape.

2. Manomètre : La plage du manomètre doit être compatible avec la pression de service de l'équipement, généralement 1,5 à 3 fois, de préférence 2 fois la pression de service. Une ligne rouge doit être tracée sur le cadran du manomètre pour indiquer la pression de service maximale admissible. Le tuyau de raccordement du manomètre ne doit pas avoir de fuite d'eau ou de vapeur, sinon la valeur d'indication du manomètre sera abaissée.

3, disque de rupture

4, thermomètre

5, jauge de niveau de liquide

6, soupape de réduction de pression

7. Dispositif de coupe d'urgence : Sa fonction est de fermer la vanne et de couper rapidement la source de gaz pour éviter que l'accident ne se propage et ne s'étende lorsque le tuyau et ses accessoires sont cassés ou mal manipulés ou qu'un incendie se produit à proximité du camion-citerne.

8. Dispositif de verrouillage de sécurité pour récipient sous pression à ouverture rapide : Le dispositif d'alarme de verrouillage de sécurité de porte à ouverture rapide est une mesure efficace pour prévenir les accidents de fonctionnement des récipients sous pression à ouverture rapide. Son rôle est :

une. Lorsque la porte est ouverte rapidement pour atteindre la position de fermeture prédéterminée, la fonction de contrôle de verrouillage peut être renforcée ;

b. Lorsque la pression interne du récipient sous pression est complètement relâchée et que le dispositif de verrouillage de sécurité est désengagé, la fonction de liaison de verrouillage de la porte à ouverture rapide peut être ouverte ;

c. Il a une fonction d'alarme synchronisée avec les actions ci-dessus.